Данная статья посвящена сравнительному анализу распространенных методов изготовления широкого спектра изделий, используемых в производстве рекламной продукции различного назначения. В

Изделия из пластмасс производятся из различных материалов, используя разнообразные технологии. Практически невозможно идентифицировать материал на основе визуальной оценки или данных простых

Литьевое прессование ( Injection-Compression Molding ) представляет собой дальнейшее развитие технологии литья под давление за счет добавления усилия прессования механизма смыкания. Это позволяет

Широкое распространение процессов термоформования для изготовления одноразовой тары и упаковки в виде лотков и контейнеров объясняется простотой изготовления, компактностью, относительной

Выпускаемые сегодня специальные чистящие композиции для экструзионного оборудования и оснастки позволяют быстро и эффективно удалить остатки полимерного материала перед новым технологическим

Для получения окрашенных полимерных материалов существуют две возможности введения колоранта: путем окрашивания полимерного материала в массе или же добавлением концентрата, в состав которого

Вторично переработанные полимерные материалы используются в производстве множества изделий: от бутылок для безалкогольных напитков до деталей автомобилей. Развитие производства на основе

Применение наполнителей дает возможность на одной и той же полимерной основе (матрице) получить ряд материалов с различными свойствами. При этом наполнитель может оказывать влияние на свойства,

Поливинилхлорид (ПВХ) является одним из самых ранних искусственных материалов, созданных учеными. Впервые он был получен в 1835 году. С 1912 года начались поиски возможностей промышленного выпуска

Широкое использование полимеров и композиционных материалов на их основе приобретает все большее значение во всех отраслях народного хозяйства. Одними из главных характеристик, ограничивающих

Полые и объемные изделия из термопластов - канистры, бочки, бутыли, флаконы,игрушки и т. п. – чаще всего получают методом раздувного формования. Производство изделий этим методом осуществляется

Для защиты изделий, достижения специального оптического эффекта, идентификации или для придания им особых потребительских свойств поверхности полимеров могут быть облагорожены. Технологии

Тонкостенное литье под давлением (Thin-Wall Injection Molding) характеризуется кокой скоростью впрыска и высоким давлением. Ее используют в получении изделий с номинальной толщиной менее 1,2 мм или изделий,

Литье крупногабаритных деталей, содержащих тонкостенные решетки, имеет ряд особенностей, которые необходимо учитывать при проектировании детали и пресс-формы, а также при выборе технологического

Вакуумформование – процесс формования изделий из заготовок в виде пленки или листа, нагретых до температур, при которых полимер переходит в высокоэластическое состояние. Давление, необходимое

Для склеивания необходимо создавать поверхности с лучшими свойствами. Во-первых, необходимо удалить слабый граничный слой, имеющий низкую молекулярную массу. Или поверхность должна быть химически

Декорирование изделий в форме в процессе литья под давлением (IMD-процесс) - это метод переработки, позволяющий с помощью не очень сложной, состоящей из немногих этапов, технологии получать готовые

Экструзия является одним из самых высокопроизводительных методов переработки полимерных материалов (ПМ), что объясняет широкое применение этого метода при производстве погонажной продукции

Свойства полимерных изделий, такие, как адгезионная способность, окрашиваемость, барьерные свойства, химическая стойкость, разделительные свойства полимерных мембран, определяются поверхностным

Спрос на ПВХ-конструкции постоянно растет. Этому способствует два фактора. Первый - необходимость замены старых деревянных окон на современные энергоэффективные. Второй - широкомасштабное

Наиболее распространенным методом сварки термопластичных серийных изделий является ультразвуковая сварка. Она отличается особым быстродействием (от долей секунды до нескольких секунд) и

Ошибки неизбежны в любой работе, в том числе и при окрашивании полимеров. При всех способах переработки полимеров, будь то литье под давлением, раздувное формование или литьевое прессование,

Характерными дефектами литьевых деталей из полимерных материалов (ПМ) являются грат, утяжины, недоливы, коробление и отпечатки от выталкивателей. В статье рассматриваются наиболее вероятные

Стадия уплотнения (подпитки) оказывает большое влияние на качество изделия из термопластичного материала наряду с другими стадиями литьевого цикла. После окончания заполнения отливки в литьевой

Для превращения отходов термопластов в сырье, пригодное для последующей переработки в изделия, необходима его предварительная обработка. Выбор способа предварительной обработки зависит в